行業解決方案

關于滾筒冷包膠技術應用與分析，鄭州宏鑫橡膠制品有限公司技術專家權威解答：

一、表面為金屬面的滾筒常見問題：

    ①輸送帶運行過程中，物料水份大、巷道坡度大、天氣寒冷結冰情況下，如果滾筒表面為金屬面，則輸送帶在起動運轉時會出現嚴重打滑現象，長期會導致輸送帶表面嚴重磨損，重則會因打滑起熱發生燃燒事故；

    ②輸送帶在運轉過程中，因滾筒承載力極大，長期會導致滾筒表面中間部分磨損，嚴重者甚至出現滾筒表面斷裂現象；

 二、解決方案：

1.金屬面的滾筒必須進行表面橡膠包覆處理，處理后會有以下優點：

    ①使滾筒表面不會粘附物料；

    ②增加摩擦系數，避免滾筒與輸送帶產生打滑；

    ③避免輸送帶跑偏；

    ④保護滾筒表面免受磨損及腐蝕。

2．橡膠包覆處理的兩種方案：

    ①滾筒表面熱硫化注膠

    ②滾筒表面冷粘式包膠

3、滾筒表面熱硫化包膠的特點：

    ①必須把滾筒拆卸掉拉回熱硫化廠家施工，拆卸滾筒時勞動強度大、時間長、費用高。

    ②熱硫化包膠膠料填料多，含膠量極低、耐磨性差，膠面極硬、因引起物料粘附，所硫化膠片與滾筒表面會出現整體脫落及成塊掉落現象，使用壽命極短。

4、滾筒表面冷粘式包膠的特點：

    ①無須拆卸滾筒，可以現場施工，操作方便快捷，即粘即用；

    ②橡膠板密實度高、耐磨性極強，膠板彈性佳、防粘附性能好，與滾筒表面粘貼牢固、永不脫落， 使用壽命為熱硫化包膠的數倍。